電鍍處理過程中所（suǒ）用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處（chù）理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥（zào）、封（fēng）閉、去氫等工作，龍門式掛鍍生產線，根據需要選用其中一種或數（shù）種工（gōng）序使零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋（pāo）光機，各類固定（dìng）槽。全自動環形垂直升降電鍍流水線
工藝要求
1. 鍍層與基體（tǐ）金（jīn）屬，鍍（dù）層與鍍層之間，應有良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致（zhì），掛鍍生產線（xiàn）研發，平整，厚度（dù）均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能（néng）少的孔隙。
4. 鍍層（céng）應具有規定的各項指（zhǐ）標，如光亮度，硬度，導電性等。
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理（lǐ）設備最.大（dà）工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應（yīng）不大於（yú）95%;
9. 原（yuán）水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍（dù）時間及（jí）電鍍（dù）過（guò）程的（de）溫度，決定鍍層厚度的（de）大小。
電鍍（dù）的概念
就是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍（dù）層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製（zhì）品做陰極（jí），鍍層金屬的陽（yáng）離子在金屬表麵被還原形成鍍層。為排除其它陽（yáng）離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢固，掛鍍生產線公司，需用含鍍層金屬陽離（lí）子的（de）溶（róng）液做電鍍（dù）液，以保（bǎo）持鍍層金（jīn）屬陽離子（zǐ）的濃度不（bú）變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表麵性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕（shí）的金屬（shǔ）)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表麵美觀。
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