電鍍處理過程中所用的設備（bèi）主要（yào）有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃（lán）等。鍍後處理是（shì）對零件進行拋（pāo）光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作，龍門式掛鍍生產線，根據需要選用（yòng）其中一種或數（shù）種工序使零件符合質量（liàng）要求（qiú）。鍍後處（chù）理常用設（shè）備主要有磨、拋光機，各類固定槽。全自動環形（xíng）垂（chuí）直升降電鍍流水線（xiàn）
工藝要求（qiú）
1. 鍍（dù）層與基體金屬，鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍生產線研發，平整（zhěng），厚度均勻（yún）。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡（jìn）可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的（de）各（gè）項指標，如光亮度，硬度，導電性等。
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作噪聲（shēng）應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量（liàng）為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
電鍍的概念
就是利用電解原（yuán）理在某些金屬表麵上鍍上（shàng）一薄層其它金屬或合金（jīn）的過（guò）程。電鍍時，鍍層金屬（shǔ）做陽極，被氧（yǎng）化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製品做陰（yīn）極（jí），鍍（dù）層金屬的陽離子（zǐ）在金屬表麵被還原形成鍍層。為排除其它陽（yáng）離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢固，掛鍍生產線（xiàn）公司，需用含鍍層金屬陽離子的（de）溶液做電鍍液，以保（bǎo）持鍍層金屬陽離子的濃度（dù）不變。電鍍的目（mù）的是在基材上鍍上（shàng）金屬鍍層，改變基材表麵性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬（shǔ）多采用耐腐蝕的金屬（shǔ）)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性（xìng）、耐熱性、和（hé）表麵美觀。
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