典型的（de）滾鍍過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極導電（diàn）裝置緊緊壓住，以保（bǎo）證（zhèng）零件受（shòu）鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到（dào）旋轉作（zuò）用後不停地翻滾（gǔn）、跌落（luò）。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續（xù）不斷（duàn）地通過滾筒壁板上無數的（de）小孔補（bǔ）充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也（yě）通過這些（xiē）小孔排出筒外（wài）。
生產的滾（gǔn）鍍生（shēng）產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和槽邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將直流電源供至槽邊（biān）做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒（tǒng）裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳（chuán）動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積小（xiǎo），價格低等特（tè）點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍（dù）的客戶提供（gòng）極（jí）大的方（fāng）便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電（diàn）容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾等應用（yòng）廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫（wēn）度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設（shè）備的製作方式：
①一般為一體式即下麵（miàn）為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是（shì）很重（chóng）的情況下（介於②和（hé）③之間（jiān）的重量）
②也可做成傳動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作一般承（chéng）較重的情況下可以設計．
③還可以做（zuò）成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要（yào）求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日（rì）產量（liàng）可以配置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍（dù）設備．
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