典型的（de）滾鍍過程是這樣（yàng）的：將經（jīng）過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件受鍍時所需（xū）的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停（tíng）地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的小孔（kǒng）補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生（shēng）的也通過這（zhè）些小孔排出筒外（wài）。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩（liǎng）種形式，
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式（shì）：將直流電源供至槽邊做為動力（lì）源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的（de）繁瑣，生產線整齊（qí）、簡（jiǎn）潔，並可實現滾（gǔn）筒（tǒng）的無級（jí）調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少（shǎo）的（de）情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾（gǔn）筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備（bèi），是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦（nǎo）打（dǎ）孔，傳動（dòng）部（bù）分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容（róng）易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶提供極（jí）大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐（nài）高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂（dìng）做透明壓克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（jí）（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即（jí）下麵為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載（zǎi）重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此種製（zhì）作一般承較重的情況下可以設（shè）計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿（ná）掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂（dìng）做．根據客戶產（chǎn）品（pǐn）的大（dà）小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的（de）直（zhí）徑，長度，和（hé）其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電13927412155