典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度（dù）按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地（dì）翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離子受到電場作用後在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地通（tōng）過滾筒壁（bì）板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過（guò）這些小孔排（pái）出筒外。
生產的（de）滾鍍生（shēng）產（chǎn）線有滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去（qù）了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的（de）無（wú）級調速，適合滾筒裝載量小、數量少（shǎo）的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備（bèi），是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝（zhuāng），和焊接（jiē）而成（chéng）．他具有（yǒu）體積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不（bú）適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板（bǎn）製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也可根據（jù）客戶的要（yào）求訂做（zuò）透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數即可訂做（zuò）．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度（dù），和其他設備的大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設（shè）備．
具體情（qíng）況（kuàng）請來電：13927412155