典型的（de）滾鍍過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒（tǒng）內（nèi）的陰極導電（diàn）裝置緊緊壓住（zhù），以保證零（líng）件受鍍時（shí）所需的電流（liú）能夠順利地傳輸（shū）。然後，滾筒以一定的（de）速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用後不停（tíng）地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到（dào）電場作用後在零件表麵還原（yuán）為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生（shēng）產的滾（gǔn）鍍（dù）生產線有滾筒自帶（dài）直流（liú）電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電（diàn）機形（xíng）式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調（diào）速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動（dòng）形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而（ér）成．他具有體積（jī）小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價格（gé）低等（děng）特點，一（yī）直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的（de）應用：一般（bān）適合滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳（niè），銅，鋅等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明（míng）壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為一體式即（jí）下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳（chuán）動（dòng）部（bù）分在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在缸（gāng）內；此種製作一般承較重（chóng）的情（qíng）況下可（kě）以設計．
③還可以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍（dù）設（shè）備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔徑（jìng）這（zhè）三個參數即可訂（dìng）做（zuò）．根據客戶產品的（de）大小可以知（zhī）道滾筒（tǒng）孔徑（jìng）；
根據日產量可以（yǐ）配置（zhì）滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設（shè）備．
具體情況（kuàng）請來電13927412155