典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的（de）重力作用將（jiāng）滾筒內的（de）陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需（xū）的電流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在（zài）零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的（de）舊液及電鍍（dù）過程中產（chǎn）生的也通過這些小孔排出（chū）筒（tǒng）外（wài）。
生產的（de）滾鍍生產（chǎn）線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將直流電源供至槽（cáo）邊做為（wéi）動力源（yuán），省去了槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無級調速，適合（hé）滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒裝載（zǎi）量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁（cái）板（bǎn），銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部（bù）分（fèn）組裝，和（hé）焊接而（ér）成．他具有體積小，容易操作，占地（dì）麵積小，價格低等特點，一直以來被（bèi）廣大（dà）電子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾（gǔn）筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐（nài）高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客（kè）戶的（de）要（yào）求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部（bù）分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或者其他極板（bǎn））
⑥加熱（rè）管（guǎn）和溫度控製器
⑦其他（tā）
五．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水（shuǐ）缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較（jiào）重的情況下可（kě）以設計．
③還可（kě）以做成單邊式．即（jí）轉動（dòng）滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此種製作一（yī）般承（chéng）較輕的情況下可以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍設備訂做要（yào）求：需要（yào）客戶（hù）提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根（gēn）據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日（rì）產量可以配置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設備的大小，本公（gōng）司訂做的小型滾（gǔn）鍍設備．
具體情況（kuàng）請（qǐng）來電13927412155