典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用（yòng）將（jiāng）滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保（bǎo）證零件受鍍時所需的電（diàn）流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一（yī）定的速度按一（yī）定的方向旋轉，零件（jiàn）在滾筒（tǒng）內受到旋轉作（zuò）用後不停地翻滾、跌落（luò）。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及電鍍（dù）過程（chéng）中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍（dù）生產線有滾筒（tǒng）自（zì）帶直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供（gòng）至槽（cáo）邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳（chuán）動部分組（zǔ）裝（zhuāng），和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地（dì）麵（miàn）積小，價格（gé）低（dī）等特點，一直以來被廣大電（diàn）子廠或者需（xū）要小量的電鍍的客戶提（tí）供極大的方（fāng）便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適合滾鍍（dù）金，銀（yín），鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶（táo）瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的（de）組成部（bù）分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或（huò）者（zhě）不（bú）鏽鋼管）
③電（diàn）鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他（tā）極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一般承（chéng）載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動（dòng）滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以（yǐ）做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒（tǒng）扣在齒輪（lún）盤（pán）上，可以拿（ná）掉．此種製作一般承較輕的情況下可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾（gǔn）筒的（de）長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設備（bèi）的大小，本公司訂做的（de）小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155