典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝（zhuāng）進滾筒（tǒng）內（nèi），零件靠自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的（de）陰（yīn）極導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受（shòu）鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一（yī）定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍（dù）層，滾筒外新鮮溶液連續不（bú）斷地通過（guò）滾筒壁板上無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而滾筒內的舊液及電（diàn）鍍過程中產生的也通過這些小（xiǎo）孔排（pái）出筒外。
生產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒自帶直流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是（shì）用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他（tā）具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積小，價格低等特（tè）點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量（liàng）的電（diàn）鍍的客戶提供極大（dà）的方（fāng）便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求（qiú）訂做（zuò）透明壓克（kè）力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為（wéi）傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重（chóng）量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸外（wài）麵（miàn），　轉動滾筒放在缸（gāng）內；此種製作一般承較重的情況下可以設計（jì）．
③還可以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣（kòu）在齒（chǐ）輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155