典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經（jīng）過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電（diàn）裝（zhuāng）置緊緊壓住，以保證（zhèng）零（líng）件受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的方向（xiàng）旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離（lí）子受到電場（chǎng）作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續（xù）不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒（tǒng）內，而滾筒內的舊液及電（diàn）鍍過程中產生（shēng）的也通過這些小（xiǎo）孔排出筒（tǒng）外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊（biān）做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置（zhì）的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無（wú）級（jí）調（diào）速，適（shì）合（hé）滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動（dòng）形式：適（shì）合滾筒裝載量大、數量多的情（qíng）況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪裁（cái）板，銑齒輪（lún），電腦打孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積小（xiǎo），價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應（yīng）用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用（yòng）廣泛，解決不（bú）適合掛鍍的（de）產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根據客（kè）戶的要（yào）求訂做（zuò）透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的（de）組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵（miàn）為傳（chuán）動部分和導電鉤子（zǐ）；此種製作一般承載重量不是很重的情（qíng）況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以（yǐ）拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶提供（gòng）參數為：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這三個參（cān）數即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155