典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾筒內的陰（yīn）極導電裝（zhuāng）置緊緊壓（yā）住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾（gǔn）筒壁板（bǎn）上無數的（de）小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及電鍍過程中產生的也（yě）通過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至槽（cáo）邊做為動力源，省（shěng）去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速（sù），適合滾筒裝（zhuāng）載量小、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動（dòng）形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦（nǎo）打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接而（ér）成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低（dī）等特點，一直以（yǐ）來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不（bú）適合掛鍍（dù）的產品．
三．滾（gǔn）筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的（de）要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱（rè）管和（hé）溫度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式（shì）即下麵為轉動滾筒，上麵（miàn）為傳動部分和導電（diàn）鉤子；此種製作一般承載重量不（bú）是很（hěn）重（chóng）的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作一般承（chéng）較（jiào）重的情況下（xià）可以設計．
③還可（kě）以（yǐ）做成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒（tǒng）的長（zhǎng）度，滾筒的直徑（jìng），滾筒（tǒng）的孔徑這（zhè）三個參數（shù）即可訂做．根（gēn）據客戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可（kě）以配置滾筒（tǒng）的（de）直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設備（bèi）．
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