典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊（jǐn）壓住，以保證零件（jiàn）受鍍時（shí）所需的電流能（néng）夠順（shùn）利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度（dù）按一定的（de）方向旋轉，零件（jiàn）在滾筒內（nèi）受到（dào）旋轉作用後不停地翻（fān）滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在（zài）零件表麵（miàn）還原為金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內（nèi）的舊（jiù）液及電鍍過程中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機（jī）形式：將直流電源供至槽邊做為動力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積（jī）小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四（sì）．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱（rè）管（guǎn）和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製（zhì）作一（yī）般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作一（yī）般承較重的情況下可以設計．
③還可以做（zuò）成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕（qīng）的情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供（gòng）參數為（wéi）：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道（dào）滾筒（tǒng）孔徑（jìng）；
根據（jù）日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備．
具體（tǐ）情況（kuàng）請來電（diàn）13927412155