典型（xíng）的（de）滾（gǔn）鍍過程是這樣的：將經過鍍（dù）前處理的小零（líng）件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自（zì）身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液（yè）連續不斷（duàn）地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機（jī）和槽邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式（shì）：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾（gǔn）筒的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式（shì）：適（shì）合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和（hé）焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解（jiě）決不適合掛鍍（dù）的產品（pǐn）．
三．滾筒材料：
①一（yī）般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的（de）要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅（tóng）管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製（zhì）作一般承（chéng）較重的情況下（xià）可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿（ná）掉．此（cǐ）種製作一般承較輕（qīng）的（de）情況（kuàng）下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客（kè）戶產品的大（dà）小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產（chǎn）量可以配置（zhì）滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂（dìng）做的（de）小型滾鍍設備．
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