掛鍍設備的專用掛具(jù)分(fèn)為幾種狀況?
掛鍍(dù)設備的專用掛具分為兩種狀況:
一種是為大批量零(líng)件出產規劃製作(zuò)的(de)專用掛具(jù);
另一種則是依據零件的複雜幾許形狀和特殊工藝(yì)要求而(ér)規劃的專用掛(guà)具(jù)。
鋁(lǚ)和鋁合金的掛具
鋁件陽極氧化(huà)時,應選用鋁和(hé)鋁合金的掛具。掛(guà)具應具有彈性以(yǐ)將零件夾緊(jǐn),避免由於接觸鬆動處,形成不(bú)導電的氧化膜,而影響(xiǎng)陽極氧化繼續進行。
通用掛具
通用掛具適用於多種零件和工藝(yì)。通用(yòng)電鍍掛具的方(fāng)式和結構,應根據鍍件的幾許(xǔ)形狀、鍍層的技能(néng)要求、工藝辦法和設備的大(dà)小(xiǎo)來決定。例如,片狀鍍件在上下道工序之間會(huì)隨鍍液的阻力而漂(piāo)落,在選用掛(guà)具時要將鍍件(jiàn)夾緊或用銅絲紮緊。若鍍件較重而有孔時,可選用鉤狀的掛具。運用要求如下(xià):
1、掛具運用後,要清洗潔(jié)淨,集(jí)中妥善存放(fàng)備用。
2、手工操作運用的掛具。裝載重(chóng)量(liàng)一般為1~3kg。
3、吊鉤(gōu)應有滿足的導電(diàn)麵積,其型式(shì)應使(shǐ)導電傑出。掛具吊(diào)鉤應經(jīng)常清洗。
4、運用時,應注意輕裝輕放,盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工(gōng)件搶電,致使工件(jiàn)呈現部分鍍不上或粗糙(cāo)等現(xiàn)象(xiàng),影響鍍層質量。
5、運用一段時(shí)間後的掛具,要(yào)及時處理(lǐ),退除掛具上的鍍層,以保證導(dǎo)電傑出。掛具絕緣層呈現(xiàn)裂紋,要及時修正(zhèng)或重新絕緣處(chù)理。
化(huà)學(xué)處理用掛具
鋼鐵零件磷(lín)化、氧化時,能夠(gòu)用掛具,也能夠在掛(guà)籃裏進行,一般零件盡量選用掛籃。在(zài)有起重設備的條件下,掛籃可大些。掛具全部用(yòng)鋼鐵資料製作。不必銅或黃(huáng)銅,以保證膜層質量,由於在這些溶液中會使(shǐ)銅溶解而沾汙溶液,影響膜(mó)層質量。掛具的方式除了沒有導電功能要求外,其它都和電鍍相(xiàng)同。
酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞,應選擇耐腐蝕功能好的資料或(huò)直接選用(yòng)塑料製品。其形狀與小零件電(diàn)鍍相同。
鋼鐵件的氧化不需通電,通常運用掛籃,隻要求掛具有較高機械強度,耐蝕性較好,裝卸工件簡便即可(kě)。對於較精密工件或有外螺紋的工(gōng)件,為避免相互磕碰,以選用掛具為(wéi)宜。
專用掛(guà)具
(1)雙極性法鍍內孔夾具。
(2)鍍鉻夾具。鍍鉻(gè)溶液氧化才能較強,掛具資料應安(ān)穩,可用鈦或紫銅作掛具。夾具導電部分應(yīng)有滿足的橫截麵積,不發熱(rè)。夾(jiá)具結構以焊(hàn)接方式連接,導電銅(tóng)鉤應彎成直角(jiǎo)形。夾具與(yǔ)零件(jiàn)應盡量選用(yòng)螺紋接觸。內孔鍍鉻夾具陰陽極有必要隔電。
使用絕緣(yuán)塊(硬塑料板或有機玻(bō)璃)替(tì)代維護陰極。夾具的非工作麵應進行絕緣,削減電流的消耗。零件裝掛的位置,氣體排除(chú)應zui容易。掛具(jù)在(zài)保證適用的前提(tí)下,應盡量輕便、簡略、通用、裝卸方便。
小(xiǎo)零件電鍍用掛具
小(xiǎo)零件可選用滾鍍(dù)的辦(bàn)法進(jìn)行電鍍。若無滾鍍條件,可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都選用金屬絲網,網孔的大小以零(líng)件不從孔中漏(lòu)出為規範,孔稍大一些有利於取得厚(hòu)度均勻的鍍層。為了改善鍍(dù)層質量,提高堆(duī)積速度,可用鑽孔的塑料板(bǎn)替代周圍的金屬網(wǎng)。