典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身（shēn）的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時所需的（de）電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一定的速度按一定（dìng）的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地（dì）翻滾、跌落。同時，主金屬離（lí）子受到電場作用後在（zài）零件表（biǎo）麵（miàn）還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過（guò）滾筒壁板（bǎn）上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式：將直流電（diàn）源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動（dòng）裝置的繁（fán）瑣，生產線（xiàn）整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體（tǐ）積小，容易操作（zuò），占（zhàn）地麵積小，價格低等特點（diǎn），一直以來被（bèi）廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供（gòng）極大的（de）方（fāng）便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛（fàn），解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一（yī）般為一體式即（jí）下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部（bù）分和導電鉤（gōu）子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介（jiè）於②和③之間（jiān）的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設（shè）計．
③還可以做成單（dān）邊式（shì）．即轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此種製（zhì）作一般承較輕的情況下可（kě）以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑（jìng），滾筒的（de）孔徑（jìng）這三個參數即可訂做．根據客戶產品（pǐn）的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配（pèi）置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他設（shè）備的大小，本公司訂（dìng）做的小型滾鍍設（shè）備（bèi）．
具體情況（kuàng）請來電（diàn）：13927412155