典型（xíng）的滾鍍過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時（shí）所需的電（diàn）流能（néng）夠順利（lì）地（dì）傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一（yī）定的速度（dù）按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過（guò）滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也（yě）通過這些小孔（kǒng）排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊（biān）外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流電機（jī）形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形（xíng）式（shì）：適合滾筒裝載量大、數量多的（de）情況（kuàng）。　小型（xíng）滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而（ér）成（chéng）．他具有體（tǐ）積小（xiǎo），容易操作，占地麵積小，價（jià）格低等特點，一（yī）直以來被廣大電子廠或（huò）者需要小量的電（diàn）鍍（dù）的客（kè）戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍（dù）的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的（de）材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客（kè）戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電（diàn）鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸（gāng）內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計．
③還（hái）可（kě）以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計（jì）．
六（liù）．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度（dù），滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的（de）孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的（de）大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日產（chǎn）量可以配（pèi）置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155