典型的滾鍍過程（chéng）是這樣的（de）：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠（kào）自（zì）身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時（shí）所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用（yòng）後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續（xù）不斷地通過滾筒壁（bì）板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直流電機（jī）和槽邊外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備（bèi），是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價（jià）格（gé）低等特點，一（yī）直以來被廣大電子廠或者（zhě）需要（yào）小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大（dà）的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一般承（chéng）載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之（zhī）間的重量）
②也可做成傳動（dòng）部分在藥（yào）水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單（dān）邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承（chéng）較（jiào）輕的情況（kuàng）下可以設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可（kě）以知道滾筒孔徑；
根據（jù）日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大（dà）小（xiǎo），本公（gōng）司（sī）訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155