典型的滾（gǔn）鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電（diàn）裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所需的電流能夠順利（lì）地傳輸（shū）。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾（gǔn）筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落（luò）。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表麵（miàn）還原為（wéi）金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地通過滾筒壁板上（shàng）無數的（de）小孔補充到滾筒內（nèi），而滾（gǔn）筒內的舊液及電（diàn）鍍過程中產生的也通（tōng）過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流（liú）電機形式：將直流電源供至槽邊做（zuò）為動力源，省去了（le）槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速（sù），適合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積（jī）小，價格低等（děng）特點，一（yī）直以（yǐ）來被廣（guǎng）大電子廠或者需要小量的電鍍（dù）的客戶提供極大（dà）的方便（biàn）．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如（rú）表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠（zhū）寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產（chǎn）品．
三（sān）．滾（gǔn）筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂（dìng）做透明（míng）壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管或者（zhě）不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和（hé）溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情（qíng）況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需（xū）要客戶提供參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小（xiǎo），本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電（diàn）：13927412155