典型的（de）滾（gǔn）鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍（dù）時所需（xū）的電流（liú）能夠順利地傳輸（shū）。然後，滾筒（tǒng）以（yǐ）一定的（de）速度按一定（dìng）的方向旋轉，零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後（hòu）不停（tíng）地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後（hòu）在零件表麵還原為金（jīn）屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的（de）也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊外傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自（zì）帶直流電（diàn）機形（xíng）式：將（jiāng）直流（liú）電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了（le）槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡（jiǎn）潔，並（bìng）可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備（bèi），是用（yòng）進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦（nǎo）打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提（tí）供（gòng）極大的方（fāng）便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一（yī）般（bān）的材料為（wéi）ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其（qí）他極板）
⑥加熱管和（hé）溫度（dù）控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作（zuò）一般承載重量不是很重（chóng）的（de）情（qíng）況下（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設（shè）計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉（diào）．此種製作一般承較輕的（de）情（qíng）況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供（gòng）參數為（wéi）：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產（chǎn）量可以配置滾（gǔn）筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司（sī）訂做的小型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來電：13927412155