典型的滾鍍過程是（shì）這樣的：將（jiāng）經過鍍前（qián）處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自（zì）身的重力作用（yòng）將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能（néng）夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到（dào）電場作用後在（zài）零件表麵（miàn）還原為（wéi）金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充（chōng）到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及電鍍過程中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產（chǎn）的滾鍍生（shēng）產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的（de）繁（fán）瑣（suǒ），生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳（chuán）動形式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設備（bèi），是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應（yīng）用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛，解（jiě）決（jué）不適合掛鍍的（de）產品．
三．滾（gǔn）筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備（bèi）的組成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備（bèi）的製（zhì）作（zuò）方式：
①一般為（wéi）一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導（dǎo）電鉤（gōu）子（zǐ）；此種製作一般（bān）承載重（chóng）量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成（chéng）傳動（dòng）部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計（jì）．
③還（hái）可（kě）以做成單邊式．即（jí）轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一（yī）般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據（jù）日產量可以配置滾筒的（de）直徑，長度，和其他設備的大小，本（běn）公（gōng）司訂（dìng）做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155