典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的（de）重力作用（yòng）將滾筒內的陰極導電（diàn）裝置（zhì）緊（jǐn）緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連（lián）續不斷地通過滾筒（tǒng）壁板上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的也通過（guò）這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒自帶直（zhí）流（liú）電機和槽（cáo）邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機形式：將直流電源供至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣（suǒ），生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積（jī）小，價格低等特點，一直以來（lái）被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極（jí）大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表（biǎo）針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍設（shè）備的組（zǔ）成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備（bèi）的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵（miàn）為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸（gāng）外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計．
③還（hái）可以做成單（dān）邊式．即轉動（dòng）滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此種製作一般（bān）承較輕的情（qíng）況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔（kǒng）徑這三個參數（shù）即可訂（dìng）做．根（gēn）據客戶產品的大小可（kě）以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配（pèi）置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設備的大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155