典型（xíng）的滾（gǔn）鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自（zì）身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊（jǐn）壓住（zhù），以保證零件受鍍時所需（xū）的電流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾筒以一定的速度按一（yī）定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子（zǐ）受到（dào）電場作用後在零件表麵還原（yuán）為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液（yè）及電鍍過程中產生的也通過（guò）這些小孔排出筒外。
生產的（de）滾（gǔn）鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機（jī）形式：將直流（liú）電源供至槽邊（biān）做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速（sù），適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔（kǒng），傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地（dì）麵積（jī）小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電鍍（dù）的客戶提供（gòng）極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶（hù）的要求訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為（wéi）傳（chuán）動部分和導電鉤子；此種製作（zuò）一般承載重量不是很重（chóng）的（de）情況下（介於②和③之間的（de）重量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一（yī）般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪（lún）盤上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承（chéng）較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶提供參（cān）數為：滾筒的長度（dù），滾筒的直徑（jìng），滾筒的（de）孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大（dà）小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據（jù）日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍（dù）設備．
具體（tǐ）情況請（qǐng）來電（diàn）13927412155