典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前（qián）處（chù）理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用（yòng）將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的方向旋轉，零件在（zài）滾筒內受到旋（xuán）轉作用後不停（tíng）地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用（yòng）後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔（kǒng）補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液（yè）及（jí）電鍍過程（chéng）中產（chǎn）生的也（yě）通過（guò）這些小孔排出筒外。
生產（chǎn）的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式（shì），
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將直流電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小（xiǎo）、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合滾（gǔn）筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體（tǐ）積小，容易操作，占地麵積小，價格低等（děng）特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍（dù）的（de）客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍（dù），電（diàn）阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐（nài）高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶（hù）的要求訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍（dù）設（shè）備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即（jí）下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部（bù）分和導電（diàn）鉤子；此（cǐ）種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下（xià）可以設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂（dìng）做要求：需要客戶提供（gòng）參數為：滾筒的長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這三個參數即（jí）可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的（de）小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155