典(diǎn)型的滾鍍過程是這樣的:將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內,零件靠自身的重力作(zuò)用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住,以保證零件受鍍時所需的電流(liú)能夠順利地傳輸(shū)。然後,滾筒以一定的速度按一定(dìng)的方向旋轉,零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時,主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層,滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充(chōng)到(dào)滾筒內,而滾筒內的舊液(yè)及電鍍過程中產生的(de)也通過這些小孔排出筒(tǒng)外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式,
1、滾筒自帶直流電機形式:將直流電源供至槽邊做為動(dòng)力源,省去了槽邊(biān)傳(chuán)動裝置的繁瑣,生產線整齊、簡潔,並可實現滾筒的無級調速,適合滾筒裝載量小、數量少的情況;
2、滾(gǔn)筒槽邊(biān)外傳動形式:適合滾筒裝載(zǎi)量大、數量多的情況。 小型滾鍍設(shè)備(bèi),是用進口PP板材,經過剪裁(cái)板,銑齒輪,電腦打孔,傳動部分組裝,和焊接而成.他具有體積(jī)小,容易操作,占地麵積小,價格低等特點,一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大(dà)的方便.
二.滾鍍(dù)的應用:一般適合滾(gǔn)鍍(dù)金,銀,鈀,銠,鎳,銅,鋅等(děng).如表針(zhēn)滾鍍,電阻電容,陶瓷零件(jiàn),珠寶首飾等應用廣泛,解決不適合掛鍍的產(chǎn)品.
三.滾筒材料:
①一般的(de)材料為PP板製作,耐腐蝕,耐高溫度(80度(dù)以下).
②也可(kě)根據客戶的要求訂做透明壓克力的.
四.小型滾鍍設備的組成部分:
①滾鍍機
②藥水缸(帶(dài)銅管或者不鏽鋼管)
③電鍍整流機(50A~200A之間(jiān))
④電鍍過濾機(TF101~TF201之間)
⑤陽(yáng)極(鈦籃或者其他極板)
⑥加(jiā)熱(rè)管和溫度控製器
⑦其他
五.滾筒設備的製作方式:
①一般為一體式即下麵為(wéi)轉動滾筒,上麵為傳動部分和導電鉤(gōu)子;此種製作一般承載(zǎi)重量不(bú)是很重的情況下(介於②和③之間的重量)
②也(yě)可做成傳動部分在藥水缸外麵, 轉動滾筒(tǒng)放在缸內;此種製(zhì)作一般承較重(chóng)的情況下可以設(shè)計.
③還可以做成單邊式.即轉(zhuǎn)動滾筒扣在齒(chǐ)輪盤上(shàng),可以拿掉.此種製作一般承較(jiào)輕的情況下可(kě)以設計.
六.小型滾鍍設備(bèi)訂做要求:需要(yào)客戶提供參數為(wéi):滾筒的長度,滾(gǔn)筒的直徑,滾筒的孔徑這三個參數即可訂做.根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔(kǒng)徑;
根據日產(chǎn)量可以配置滾(gǔn)筒的直徑,長度,和(hé)其他設備的大(dà)小,本(běn)公司訂做的小型滾鍍設備.
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