典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零（líng）件裝進滾筒內（nèi），零件靠（kào）自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定（dìng）的速度（dù）按一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉（zhuǎn）作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電（diàn）場作用（yòng）後在零件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液（yè）連續不斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔補（bǔ）充（chōng）到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過（guò）這些（xiē）小孔排（pái）出（chū）筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將（jiāng）直流電源（yuán）供至（zhì）槽（cáo）邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整（zhěng）齊、簡潔，並可實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾筒（tǒng）裝載量小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動（dòng）形式：適合（hé）滾筒裝載（zǎi）量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁（cái）板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有（yǒu）體積小，容易操作，占地（dì）麵積小，價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電（diàn）鍍的客戶提供極大的方便（biàn）．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般（bān）適合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如（rú）表針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板（bǎn）製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的（de）要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和（hé）溫（wēn）度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導（dǎo）電鉤子；此種製（zhì）作一般（bān）承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要（yào）求：需要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑（jìng）這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據（jù）日產（chǎn）量可以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設備（bèi）的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155