典型的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰（yīn）極導電裝置緊緊（jǐn）壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一定的速度按一定的（de）方向旋轉，零件（jiàn）在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離（lí）子受到電場作用（yòng）後在零件表麵還（hái）原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而滾筒（tǒng）內（nèi）的舊液及電鍍過程中產（chǎn）生的也通過這些小孔排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機（jī）和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動（dòng）裝置的繁瑣（suǒ），生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合（hé）滾（gǔn）筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材（cái），經（jīng）過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而（ér）成．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特點，一直以來（lái）被廣大電子廠或（huò）者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾（gǔn）筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂（dìng）做透明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或（huò）者其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方（fāng）式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒（tǒng），上麵為傳動部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般（bān）承載重量不是很重的情況下（xià）（介於②和③之（zhī）間的重量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一（yī）般承較重的情況下可以設（shè）計．
③還可（kě）以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉．此（cǐ）種製作一般承（chéng）較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品（pǐn）的大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日產量可以配（pèi）置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其他設備的大（dà）小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設（shè）備．
具體情（qíng）況請來（lái）電13927412155