電鍍設備的效（xiào）率如何？

　　現在一種高效快速的電鍍設（shè）備可以同時對多個工（gōng）件進行電鍍。並在電鍍過程中攪拌液體介質，可加速工件電鍍，攪（jiǎo）拌電鍍液體介質從電鍍箱中過濾雜質，始終堅持電鍍純度和質量，大大提高電鍍效率，高效快速電鍍（dù）設備，包（bāo）括（kuò）電鍍箱、雜質過濾器和攪拌器（qì），電鍍箱放置在機架上，上端放置電鍍（dù）箱蓋，接觸密封（fēng），電鍍箱蓋上（shàng）端設置若幹負極（jí）杆和電鍍工件，負極杆和電鍍工件下端伸入（rù）電鍍箱，電鍍箱充滿電（diàn）鍍（dù）液體介質，負極杆和電鍍工件下端浸泡在液體中，電鍍箱下端設（shè）置一排攪拌（bàn）器，攪拌機的葉片部分在液體介（jiè）質中，驅動部分固定在機架上。

　　電鍍箱的一端設有吸（xī）液管，電鍍箱與吸液管的連接處設有單向閥。吸液管的另一端與雜質過濾器的下端相連，雜質過濾器的上端與抽液泵相連，抽液泵的輸出端通過（guò）排出管與電（diàn）鍍箱相連，雜（zá）質過濾器和（hé）抽液泵放置（zhì）在泵支撐座上。

　　自動電鍍設備可（kě）以提高電鍍設備的（de）自動控製程度，不僅可以有效提高生產效率，降低工人的勞動強度，還可以根據產品特點進行傳統手工操（cāo）作無法實現的有針（zhēn）對性的結構設計，從而提高電鍍產品的質量。在自動電鍍設備的生產過程中，當滾筒旋轉到滾（gǔn）筒門（mén）麵對（duì）陽（yáng）極時（shí），打開滾筒門，使（shǐ）滾筒內的溶液（yè）能（néng）夠及時更（gèng）新（xīn）。

　　而且由於沒有滾（gǔn）筒門的屏蔽，電力線保持相對（duì）光滑。在恒壓狀態下，電（diàn）鍍時的電流密度相應增加，可以加快塗層沉積速度，有效避免工件桶印問題。對於（yú）滾（gǔn）鍍生產線，自動開關滾筒（tǒng）門和擺動滾筒的自動運行設計。