電鍍設備的選擇對於（yú）電鍍質量（liàng）的重要性

　　電鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生（shēng）產效率有關鍵意義，本（běn）文詳細介紹了環形自動（dòng）電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產線、以及與之配套的周（zhōu）邊設備如整流器（qì）、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。

　　一（yī）、環形自動電（diàn）鍍線的優點：

　　1、自動化程度（dù）高,效（xiào）率高,減輕勞動強度,操作人員少;

　　2、杠杆式垂直升降（jiàng）,鍍（dù）槽容量利（lì）用率高;

　　3、露空時間短,工件運行平穩,每臂時間約20～100s;

　　4、適用（yòng）於鍍（dù）層質量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式（shì）環形電鍍生產線(俗稱吊魚式)，由於價格便宜、輕型、易維修、產量也高，很有市場。

　　二、程（chéng）序可（kě）控（kòng）龍門式電鍍線（xiàn）：

　　1、自動化（huà）程（chéng）度高、效率高、減輕勞動強度，減少操作（zuò）人（rén）員（yuán）;

　　2、適用較（jiào）重零件（jiàn），大件物體的電鍍，亦適用於不同形（xíng）狀、不同批量的零件的電鍍;

　　3、行車工作狀（zhuàng）況（kuàng）更改方便，電鍍時間控製靈活，適用於多種生產工藝的電鍍;

　　4、電鍍品質優良穩定.適合於鍍層要求較厚的工藝。

　　三、滾鍍自動線：

　　滾鍍（dù）自動線也有環（huán）形機械或液壓式自動線與直（zhí）線龍門式自動線兩大類。

　　環形機械式適宜於（yú）傾（qīng）斜自動裝卸的鍾型滾（gǔn）筒高速（sù）電（diàn）鍍設備（bèi）(板材、線材（cái）)和選擇性（xìng）電鍍設備。

　　隨著經濟的發展和電子電鍍的進步，對高速電鍍生產自動（dòng）線，選擇性電鍍生產線的需求增多。大多數是技術與製造能力更大的公司承接。

　　四、電鍍生產線周邊輔助設備：

　　1、電鍍電源：

　　電鍍電源是電鍍生產（chǎn）過程中最重（chóng）要的輔助設備（bèi）。國內大量應用的還是矽整流器和可控矽（guī）整流器，分為（wéi）調壓器調（diào）壓、磁飽和電抗器調壓及（jí）可控矽（guī）凋（diāo）壓。

　　電鍍用矽整流器和可控矽整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有（yǒu）可控矽（guī）調壓的矽整流（liú）器，隻有在負荷較高時渡形良好穩流穩壓、穩定電（diàn）流密度的電（diàn）鍍電源也正（zhèng）在推廣應用。

　　2、電鍍溶液過濾設備：

　　過濾機是關係到（dào）電鍍產品質量的關鍵設備之一。濾芯和（hé）濾布（bù）都可以生產（chǎn）選擇時要注意”真正”的過濾精度。

　　過濾機的（de）生產仍有一些問題：

　　(1)用於鍍鉻與化學鍍鎳（niè）的過濾機（jī）台規範、高可（kě）靠（kào）性還有待研究，必須（xū）引進聚偏（piān）氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)等特種塑料及相關的零（líng）部件。不能用聚丙烯塑料製造鍍鉻過濾機。

　　(2)高質量的磁（cí）力泵有待開發。

　　(3)現在工廠提供的過濾精度有待科學手段去證實。專用濾（lǜ）布（bù）、濾袋和濾紙還有待生產。

　　(4)離心（xīn）式過濾機的軸封材料有待提高，應解決耐磨、防滲漏問題。

　　(5)電鍍工藝日新月異，輔助設備也要（yào）跟上，如前處（chù）理專用化（huà）學脫脂過濾機，既能分離液麵浮油，又能吸附懸（xuán）浮（fú）油珠。對電鍍產品質量會大有提高、提高磷化膜的質量大有好處。

　　3、超聲波設備應（yīng）用

　　超聲波（bō）的空化效應可以大大加快前處理的脫脂、除鏽（xiù），縮短（duǎn）處理（lǐ）時間（jiān）、提高脫（tuō）脂、除鏽效果。

　　4、加熱與冷卻設備

　　傳統的電（diàn）鍍（dù）加熱方式多用蒸汽或電加熱。夏天普遍采用（yòng）冷凍（dòng）機組，保證酸性光亮銅、光（guāng）亮鍍錫在標準操作溫度下工作。

　　5、電鍍溶液自動管（guǎn）理係統

　　溶液自動管理係統就是溶液成分和工藝參數的（de）檢測和控製裝置。