電鍍設備的選擇對於電鍍質量的重要性

　　電鍍設備（bèi）的選型對保證電鍍產品質量和提高生（shēng）產效率（lǜ）有關鍵（jiàn）意義（yì），本文詳細（xì）介（jiè）紹了環形自（zì）動電鍍線（xiàn）、程序可（kě）控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補（bǔ）加機等。

　　一、環形自動電鍍線的優點（diǎn）：

　　1、自動化程度高,效率高,減（jiǎn）輕勞動強度,操作人員少;

　　2、杠杆式垂直升降,鍍槽容量（liàng）利用率高;

　　3、露空時間短,工件運行平穩,每臂時間約20～100s;

　　4、適用於鍍層質量要求高、大批量、形狀較（jiào）單一,工藝成熟的電鍍輕型機（jī）械式環形（xíng）電鍍生產（chǎn）線(俗稱吊魚式)，由於價（jià）格便宜、輕型、易維修（xiū）、產量（liàng）也高，很有市（shì）場。

　　二、程序可控龍門式電鍍線：

　　1、自動化程度高、效率高、減輕勞動（dòng）強度，減少操作人員;

　　2、適用較重零件（jiàn），大件物（wù）體的電鍍，亦適用於（yú）不同形狀、不同批（pī）量的零件的電鍍;

　　3、行車工作狀況更改（gǎi）方便，電鍍時間控製靈活，適用於多種（zhǒng）生產（chǎn）工藝的電鍍;

　　4、電（diàn）鍍品質優（yōu）良（liáng）穩定.適合於鍍（dù）層要求較厚的（de）工藝。

　　三、滾鍍自動（dòng）線：

　　滾（gǔn）鍍自動線也有環形機械或液（yè）壓（yā）式自動線（xiàn）與直線（xiàn）龍門式自動線兩大類。

　　環形機械式（shì）適宜於傾斜自動裝卸的鍾型滾筒高速電（diàn）鍍設備(板材、線材)和選擇性電（diàn）鍍設備。

　　隨著經濟的發展和電子電鍍的進步，對高速（sù）電鍍生產自動線，選擇性電鍍（dù）生產線的需求增（zēng）多。大多數是技術（shù）與製造能力（lì）更大（dà）的公司承接。

　　四、電鍍生產線周（zhōu）邊輔助設備：

　　1、電鍍電源：

　　電鍍電源是電鍍生（shēng）產過程中最重（chóng）要的輔助設備。國內大量（liàng）應用的還是矽整流器和可控矽整（zhěng）流器，分為調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓及可控矽凋壓。

　　電鍍用矽整流器和可控矽（guī）整流（liú）器都是低壓大電流，一般為12V(鍍（dù）鉻選用18V)，電流（liú）從100A至20000A都有可控矽調壓的矽整流器，隻有在負荷較高時渡（dù）形良好穩流穩壓、穩定電流密度的電鍍（dù）電源（yuán）也正在（zài）推廣（guǎng）應（yīng）用。

　　2、電鍍溶液過濾設備：

　　過濾機是關係到電鍍產（chǎn）品質量的關鍵設備之一。濾芯和濾（lǜ）布（bù）都可以（yǐ）生產選擇時要（yào）注意”真正”的過濾精度。

　　過濾機的生產仍有一些問題：

　　(1)用於鍍鉻與化學鍍鎳的過濾機台規範、高可靠性還有待研究，必須引進聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙（yǐ）烯(CPVC)等特種塑料及相關（guān）的零（líng）部件。不（bú）能用聚丙烯塑料製造鍍鉻過濾機。

　　(2)高質量的磁力泵有待開發。

　　(3)現在工廠（chǎng）提供的過濾精度有（yǒu）待科學手段去證實。專（zhuān）用濾布（bù）、濾袋和濾紙還有待生產。

　　(4)離心（xīn）式過濾機的軸封材料有待提高，應解決（jué）耐磨、防滲漏問題。

　　(5)電鍍工藝日新月異，輔助設備也要跟（gēn）上，如前處理專用化學脫脂過濾（lǜ）機，既能分離液麵浮油，又能吸附懸浮油珠。對電（diàn）鍍產品質量會大有提高、提高磷化膜的質量大（dà）有（yǒu）好處。

　　3、超聲波設備應用

　　超聲波（bō）的空化效應可以大大加（jiā）快前（qián）處理的脫脂（zhī）、除鏽，縮（suō）短處理時間、提高脫脂、除鏽效果。

　　4、加熱與冷卻設備

　　傳統的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱。夏天普遍采用冷凍機組，保證（zhèng）酸（suān）性光亮銅（tóng）、光（guāng）亮鍍錫在標準操作溫度（dù）下工作。

　　5、電鍍溶液自動（dòng）管理係統

　　溶液自（zì）動管理係統就是溶液成分和工藝參數的檢（jiǎn）測和（hé）控（kòng）製裝置。